|
11
|
Koncentrator próżniowy Parownik
|
Ø Wydajność znamionowa: 5000L/h;
Ø Specjalny sprzęt do zagęszczania dżemu w pełni absorbuje włoską technologię, odpowiedni dla właściwości wrażliwych na ciepło
i materiały o dużej lepkości soku owocowego i mogą być stale zagęszczane w warunkach próżni;
Ø Jednostka główna składa się z wielu zestawów grzałek, wielu zestawów komór wyparnych, jednostek próżniowych z pierścieniem wodnym,
wielostopniowe pompy wodne, zbiorniki na wodę, pompy cyrkulacyjne, pompy odprowadzające, refraktometry stężenia i konsole operacyjne;
Ø Znamionowa wydajność parowania: 4000 kg/h (miernik parowania wody);
Ø Typ cyrkulacji opadającego filmu, parowanie wieloefektowe (struktura wieloetapowa);
Ø Stopień podciśnienia: 90KPa;
Ø Temperatura parowania: 48-78 ℃;
Ø Temperatura ogrzewania: 65-80 ℃;
Ø Stężenie paszy wynosi 4,5-10,5 Brixa,
Ø Stężenie gotowego produktu eksportowego wynosi 28-30 Brix;
Ø Objętość cyrkulującej wody chłodzącej: 100 ton / h (temperatura wody na wlocie 32 ℃);
Ø Zaopatrzenie w wodę: 5 ton/h (temperatura wody na wlocie 32 ℃);
Ø Automatyczna kontrola poziomu cieczy w zbiorniku kondensatu;
Ø Grupa zaworów parowych: zawór kulowy, zawór redukcyjny, zawór regulacyjny, odwadniacz, filtr itp.
Ø Miernik cukru online Japan Alto
Ø Część stykająca się z materiałem to stal nierdzewna SUS304
Ø Skraplacz i platforma operacyjna wykonane są ze stali węglowej i pokryte powłoką antykorozyjną;
Ø Zawiera 2 zestawy pneumatycznych zaworów sterujących objętością krążącą, 2 zestawy pomp skrobiowych regulujących prędkość o zmiennej częstotliwości, 1
zestaw pomp wody chłodzącej wielostopniowej, 4 zestawy pomp obiegowych, 2 zestawy pneumatycznych zaworów regulacyjnych typu F tłocznego oraz
zestaw innych akcesoriów pomocniczych;
Ø 1 zestaw regulatora temperatury;
Ø1 zestaw czujnika podciśnienia
Ø 3 zestawy automatycznej kontroli poziomu cieczy (przekładnia różnicowa - typ podciśnieniowy)
Ø Zainstalowana moc: 150KW
Ø Wymiary: około 8000 * 6000 * 9000 mm (L * W * H)
Ø Szafa elektrycznej szafy sterowniczej wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304;
Ø Wymiary: 900 * 500 * 1800 (L * W * H);
Ø Implementuj transmisję materiału systemowego, kontrolę poziomu cieczy, kontrolę stężenia, konwersję sygnału i inne elementy sterujące;
Ø Komponenty elektroniczne wykorzystują te same marki co Omron, Mitsubishi i Siemens;
|
|
12
|
słoik pamięci podręcznej
|
ØPojemność: 3000L
Materiał ze stali nierdzewnej Ø304, grubość ścianki 3mm,
Ø Górna i dolna konstrukcja stożkowo-dolna, wyposażona w drabinkę;
Ø Centralne mieszanie łopatkowe
Ø Zewnętrzna powierzchnia przyjmuje płytę 2B;
Ø Kontrola wysokiego i niskiego poziomu cieczy;
Ø Stożkowa konstrukcja górna i dolna stożka, w tym właz, oddychająca nasadka, kulka czyszcząca, wlot wody, wlot i wylot materiału,
Ø Wlot i wylot przyjmują strukturę przeciwpieniącą;
|
|
13
|
pompa śrubowa
|
Ø Wydajność: 6,5T/h;
ØMoc: 7,5 kW
Ø Wymiar: 2200*800*600mm
|
|
14
|
Aseptyczny sterylizator obudów
|
Ø Wydajność: 1,2 T/h;
Ø Jest produkowany i wytwarzany w opatentowanej technologii Aideke, która jest wiodącym specjalnym sterylizatorem o wysokiej lepkości
materiały w Chinach.Składa się głównie z obudowy wymiennika ciepła, bezstopniowej pompy przekładniowej, elementu ustalającego, a
zamknięte wiadro na wodę, płytowy wymiennik ciepła na wodę przegrzaną oraz sterownik.Proces wyposażenia wygląda następująco:
Ø Temperatura na wlocie materiału 40 ℃ ~ 50 ℃
Ø Temperatura na wylocie materiału jest mniejsza niż 40 ℃
Ø Temperatura sterylizacji 95 ℃ ~ 121 ℃
ØCzas sterylizacji 15S
Ø Temperatura wody chłodzącej <30 ℃
Ø Zużycie wody chłodzącej: 30 ton / godzinę, temperatura wody jest mniejsza niż 32 stopnie Celsjusza;
Ø Zużycie pary: 500KG/H,
Ø Sprężone powietrze;0,5m3/min
Ø Moc zainstalowana: 11,5 kW,
ØJeden zestaw pompy śrubowej z regulowaną prędkością
ØJedna pompa CIP
Ø Wstępny zbiornik buforowy z mieszaniem
Ø Przegrzana płyta grzewcza wody, szczelny zbiornik na wodę z pompą sterylizacyjną
ØSiemens PLC, ekran dotykowy Siemens
Ø Urządzenia elektryczne niskiego napięcia Schneider, Omron
Ø Elementy pneumatyczne AirTAC
Ø ØJapan Fuji regulator temperatury, krajowy czujnik wysokiej jakości
Ø Grupa zaworów parowych: zawór kulowy, zawór redukcyjny, zawór regulacyjny, odwadniacz, filtr itp.
|
|
15
|
Aseptyczny sterylizator obudów BIB
|
Ø Wydajność: 0,2 T/h;
Ø Jest produkowany i wytwarzany w opatentowanej technologii Aideke, która jest wiodącym specjalnym sterylizatorem o wysokiej lepkości
materiały w Chinach.Składa się głównie z obudowy wymiennika ciepła, bezstopniowej pompy przekładniowej, elementu ustalającego, a
zamknięte wiadro na wodę, płytowy wymiennik ciepła na wodę przegrzaną oraz sterownik.Proces wyposażenia wygląda następująco:
Ø Temperatura na wlocie materiału 40 ℃ ~ 50 ℃
Ø Temperatura na wylocie materiału jest mniejsza niż 40 ℃
Ø Temperatura sterylizacji 95 ℃ ~ 121 ℃
ØCzas sterylizacji 15S
Ø Temperatura wody chłodzącej <30 ℃
Ø Zużycie wody chłodzącej: 30 ton / godzinę, temperatura wody jest mniejsza niż 32 stopnie Celsjusza;
Ø Zużycie pary: 60KG/H,
Ø Sprężone powietrze;0,5m3/min
Ø Moc zainstalowana: 6,5 kW,
ØJeden zestaw pompy śrubowej z regulowaną prędkością
ØJedna pompa CIP
Ø Wstępny zbiornik buforowy z mieszaniem
Ø Przegrzana płyta grzewcza wody, szczelny zbiornik na wodę z pompą sterylizacyjną
ØSiemens PLC, ekran dotykowy Siemens
Ø Niskonapięciowe urządzenia elektryczne Schneider, Omron
Ø Elementy pneumatyczne AirTAC
Ø Regulator temperatury Japan Fuji, krajowy czujnik wysokiej jakości
Ø Grupa zaworów parowych: zawór kulowy, zawór redukcyjny, zawór regulacyjny, odwadniacz, filtr itp.
|
|
16
|
Aseptyczna maszyna do napełniania z pojedynczą głowicą (big bag i BIB share)
|
Ø Wyjście: 1-3T/h
Ø Sterowanie online za pomocą sterylizatora czołowego do realizacji CIP i SIP;
Ø Ta aseptyczna maszyna do napełniania składa się głównie z aseptycznej głowicy napełniającej (1 sztuka), systemu operacyjnego, systemu sterowania człowiek-maszyna,
pomiar wagi i stół warsztatowy.Worek do pakowania przyjmuje aseptyczną torbę aluminiowo-plastikową, a cały proces jest
przeprowadzane w sterylnym środowisku.Główne cechy to:
Ø Sterowanie interfejsem człowiek-maszyna, wyświetlanie w czasie rzeczywistym i kontrola wagi;
Ø Wyposażony w ręczne i automatyczne systemy sterowania;
Ø Odchylenie automatycznego pomiaru masy wynosi 1-2%;
Ø Może być połączony ze sterylizatorem w celu wykonania CIP i SIP;
Ø Aby osiągnąć cel aseptycznego napełniania, produkt końcowy można przechowywać przez 18 miesięcy w normalnej temperaturze;
Ø Zakres napełniania: 1L ~ 220L
Ø Unikalna konstrukcja komory napełniania zapobiega kapaniu skondensowanej wody;
Ø Temperatura pracy: + 99 ℃
Ø Moc: 0,5KW;
Ø Niezależny system kontroli;Siemens PLC, ekran dotykowy
Ø Siemens PLC S7-200;
Ø ekran dotykowy Siemens;
Ø Czujnik temperatury;
Ø Komponenty elektroniczne Schneider/Omron i inne międzynarodowe marki;
Ø elementy pneumatyczne Tajwan AirTAC;
|
